麗水廣口瓶吹瓶機廠家直銷
發(fā)布時間：2024-05-07 01:24:45
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由于PET吹瓶機分隔層處于瓶內(nèi)，可避免在儲存期間受到破壞，使得產(chǎn)品達到較長的保質(zhì)期。測試顯示，這種吹瓶機無論在保持產(chǎn)品的品質(zhì)和保存味道上均達到很好的效果，更可按照客戶對產(chǎn)品保質(zhì)期的要求，使產(chǎn)品保質(zhì)期達到4～12個月不等。通過不斷的改進，現(xiàn)在應(yīng)技術(shù)可使PET吹瓶機包裝系統(tǒng)持續(xù)涂敷0.2～2L的吹瓶機的生產(chǎn)率高達6000～180000個/h。PET瓶也符合環(huán)保原則，在循環(huán)再造的過程中，氧化硅薄層會被從吹瓶機中分離出來，而PET塑料則可循環(huán)再造出新的吹瓶機或人造絨料毛織品。另外，PET瓶比玻璃瓶輕，不宜破碎，可減低產(chǎn)品運輸帶來的污染情況。
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
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用于食品和制藥領(lǐng)域的制造設(shè)備主要是注坯機、吹瓶機、注塑機，用于生產(chǎn)PET瓶及瓶蓋。此類設(shè)備的選擇主要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及形式而定，一般產(chǎn)量較小的企業(yè)只是選擇吹瓶機，進購成品的瓶坯和瓶蓋。如果企業(yè)生產(chǎn)量較大，可以適當(dāng)考慮注塑瓶坯和瓶蓋。吹瓶機按現(xiàn)在產(chǎn)品形式主要有三種形式，第一種是半自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力低，設(shè)備投資較小，更換瓶形模具較方便，但吹瓶質(zhì)量一般。第二種是直線式的全自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力適中，設(shè)備投資適中，吹瓶質(zhì)量較好，適合中等規(guī)模企業(yè)采用。第三種是旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力較大，吹瓶質(zhì)量較好，但設(shè)備投資較大，適合于規(guī)模較大的生產(chǎn)企業(yè)選用。
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在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的PET吹瓶機，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶機質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好；拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機，預(yù)吹氣壓力預(yù)吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。
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產(chǎn)品外觀有輕度異常時，聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)線采取預(yù)防措施，避免不合格品發(fā)生，外觀異常嚴重時開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，相關(guān)時段半成品予以隔離待驗。生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)立即通知現(xiàn)場調(diào)整改善，同時追蹤不良品并予以隔離，操作方法：抽檢該時段生產(chǎn)的前一棧板，如發(fā)現(xiàn)不良品，繼續(xù)抽檢相鄰的再前一棧板，直至未發(fā)現(xiàn)不良品為止。
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PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力常見問題與解決方案：1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。